鋰電組裝技術(shù)以及鋰電生產(chǎn)的過程到底有哪些具體步驟,那我們就來談談鋰電組裝技術(shù)的相關(guān)步驟。
1.處理鋰電池電池材料
用于二次電池材料,如鋰離子等,需要特殊處理。焊條要高速加工,不要損傷易碎的活性材料。電解質(zhì)中,需要特別注意防止氣體沉淀和腐蝕。
2.鋰電池裝配凸輪裝置的操作
若用汽缸或交流伺服執(zhí)行機構(gòu)來構(gòu)造節(jié)拍時間不超過1秒的機器,即使在安裝新機器的情況下,也很難保持良好狀態(tài)的同步或長期穩(wěn)定。隨后,汽缸在短時間內(nèi)到達運行距離的終點,從而縮短了其維修周期。由于所有的傳動都是由較小的電機來維持,因此在機器結(jié)構(gòu)的凸輪機構(gòu)中,這一問題得以解決。
3.安裝和基座鋰電池組裝設(shè)備
為了機械設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,必須要有牢固的安裝基礎(chǔ)。通過較小化傳輸和傳輸機制的精確度偏差,安裝和基座可以縮短啟動時間。鋁框架的使用被取消了。采用厚方木和罐體制造工藝,其基本結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定??梢愿鶕?jù)不同的要求進行退火和使用更精確的安裝座。
4.電池裝配的真空處理
該裝置不但具有簡單的真空室和爐子,還具有真空室操作程序和液體應用裝置。真空泵、管路、閥門等特殊真空設(shè)備和部件都需要有豐富的知識。
5.鋰電池裝配的準確位置
需要具備定位技術(shù)和定位經(jīng)驗,才能根據(jù)機械定位和圖像處理的要求,實現(xiàn)高效的處理校準系統(tǒng)。為長期保持精度,需要實現(xiàn)對攝像機或定位臺的控制,也需要實現(xiàn)包括安裝設(shè)計在內(nèi)的精確定位。
6.激光焊接鋰電池組裝
如CO_2、 YAG、 LED、纖維等各種激光,如電池薄箔的激光焊接、節(jié)流閥殼體、蓋子焊接、樹脂焊接等,都是可以滿足個人需求的。按規(guī)格和選用焊機,推薦較合適的焊接方式。
7.鋰電池裝配壓力
必須具備各種壓力機如空氣、液壓和伺服等方面的技術(shù)和經(jīng)驗。山東德晉新能源科技有限公司具有不少的產(chǎn)品系列,從試驗生產(chǎn)水平的機械手到機械平臺,以伺服電機為動力,生產(chǎn)出高精度、高速度的產(chǎn)品。
8.鋰電池總成尺寸測量
利用激光位移計、圖像處理裝置、接觸式傳感器和非接觸式傳感器,實現(xiàn)了各種尺寸的測量。制造機器時,只使用測量儀器不能測量正確的尺寸。所以要充分保持精度,包括安裝振動等。
9.鋰電池裝配電阻焊
電阻焊質(zhì)量與生產(chǎn)機械有關(guān),正確與否對裝料作業(yè)有重要影響。針對這一情況,我們根據(jù)焊機的規(guī)格和選材的要求,選擇較合適的焊接方法。
10.影像處理
有各種圖像處理經(jīng)驗,如定位、缺失、劃痕等。與較合適的攝像機組合,照明和處理設(shè)備,對物體形狀的反應,精確度和靈活性,以及對高級圖像處理的響應。此外,還要對使用許可方攝像機對長對象進行連續(xù)圖像處理。
11.改進組裝精度
長期被加工的機器,成為物體后需要提高精確度。所以,除了加工機外,還有一些裝配工藝,就是通過機械裝配來提高裝配機器的精度。提高了
12.組裝鋰電池的電纜技術(shù)
兼顧視覺效果,長期使用穩(wěn)定。重點在于減小操作應力,選擇較合適的接線材料。
13.鋰電池的靜電防護措施(ESD)
靜電會對工作產(chǎn)生破壞作用,破壞靜電膜運輸?shù)姆€(wěn)定性。所以,有必要采用技術(shù)來防止靜電產(chǎn)生,消除靜電。幾乎所有機械上產(chǎn)生的靜電都是由于剝離帶電或摩擦帶電。
14.烘房
當制造像鋰離子電池這樣容易受潮的物品時,需要較低濕度環(huán)境。普通執(zhí)行器在這種環(huán)境下工作,潤滑劑沒有同樣的作用,所以要特別小心。
15.鋰電池裝配的防爆裝置
用溶劑的機器可能要用防爆裝置。具有多種防爆等級的技術(shù)及經(jīng)驗,如更安全的防爆及抗壓防爆等。
16.對保持電池安裝干凈的回應
采用常規(guī)潔凈室,可防止0.5微米污染。蓄電池生產(chǎn)的污染程度不一。若清潔度設(shè)定到與半導體設(shè)備相同的水準,電池制造水平便會不足,而增加成本。